2A12為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態(tài)時不良??刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
1.組織致密性:獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔,裂紋,氣泡及雜質(zhì)等。
2.內(nèi)應(yīng)力(人工時效):完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不翹,開裂及變形。
3.公差精度:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部份產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4的標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
4.加工性能:將化學(xué)成分,強度及硬度的偏差降至最小,加工中不會發(fā)生“粘刀“,”崩刀“現(xiàn)象。
5.均勻性:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300MM厚度(或直徑)以下,強度和硬度可保持一致。
6.穩(wěn)定性:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.陽極氧化效果:陽極氧化處理效果均勻而有光澤,表面無“條紋“狀或”斑點“狀,顏色不一現(xiàn)象發(fā)生。
8.抗腐蝕性能:通過金屬及合金的顯微檢驗,具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕祾狀剝落性能,在各種介質(zhì)(如水蒸氣,弱酸及弱堿等)環(huán)境下長久使用不會產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑等現(xiàn)象。
9.抗高溫性能:在400°C工作中不會產(chǎn)生永久變形
10.彎曲性能:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗,彎曲180度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
硅 Si | 鐵 Fe | 銅 Cu | 錳 Mn | 鎂 Mg | 鐵+鎳 Fe+Ni | 鋅 Zn | >鈦 Ti | 鎳 Ni | 鋁 Al(最小值) |
≤0.50 | 0.000~ 0.500 | 3.8~4.9 | 0.30~0.9 | 1.2~1.8 | 0.000~ 0.500 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.10 | 余量 |
電導(dǎo)率20℃(68℉) | 30-40(%IACS) |
密度(20℃)(g/cm3) | 2.78 |
抗拉強度(25°C MPa) | 472 |
屈服強度(25°C MPa) | 325 |
硬度(500kg力10mm球) | 120 |
延伸率(1.6mm(1/16in)厚度) | 10 |
最大剪應(yīng)力(MPa) | 285 |
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