標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-1998
品名:6063鋁板、6063鋁合金棒
6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn):
1.熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高,對(duì)缺可不敏感。
2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。
3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。
4.加工后表面十分光潔,且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效,會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響(停放效應(yīng))。
6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金,Mg和Si是主要合金元素,優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。
Mg的作用和影響Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的數(shù)量就愈多,熱處理強(qiáng)化效果就愈大,型材的抗拉強(qiáng)度就愈高,但變形抗力也隨之增大,合金的塑性下降,加工性能變壞,耐蝕性變壞。
Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加,合金的晶粒變細(xì),金屬流動(dòng)性增大,鑄造性能變好,熱處理強(qiáng)化效果增加,型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低,耐蝕性變壞。
硅 Si | 銅 Cu | 錳 Mn | 鎂 Mg | 鉻 Cr | 鋅 Zn | 鈦 Ti | 鐵Fe | 鋁 Al(最小值) | 單個(gè) | 總計(jì) |
0.20~0.60 | 0.10 | 0.10 | 0.45~0.9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.35 | 余量 | 0.05 | 0.15 |
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) | 130~230 |
6063的極限抗拉強(qiáng)度 | 124 MPa |
受拉屈服強(qiáng)度 | 55.2 MPa |
延伸率 | 25.0 % |
彈性系數(shù) | 68.9 GPa |
彎曲極限強(qiáng)度 | 228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa |
泊松比 | 0.330 |
疲勞強(qiáng)度 | 62.1 MPa |
固溶溫度 | 520℃ |
退火溫度 | 415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃ |
熔化溫度 | 615~655℃ |
比熱容 | 900 |
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